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行業(yè)動(dòng)態(tài)
高頻淬火機(jī)感應(yīng)淬火件的局部燒熔
2018-03-16 00:00:00 來(lái)源： 點(diǎn)擊：1888 喜歡：0
高頻淬火機(jī)感應(yīng)淬火件的局部燒熔問(wèn)題
(1)高頻淬火機(jī)感應(yīng)器有效圈與工件間隙太小如果感應(yīng)器有效圈與工件間隙太小，加 熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生短路、表面燒熔，預(yù)防措施如下：?
1) 有效圈上涂復(fù)絕緣耐溫材料，以前曾使用過(guò)涂覆搪瓷層，現(xiàn)在則改進(jìn)為噴 涂氧化鋁（ai203)或包覆其他耐高溫材料，如玻璃纖維套管、高硅氧織帶等，
2) 使加熱工件與有效圈絕緣，如工件定位在裝有絕緣套管的頂尖上等，則工 件即使與有效圈相碰，也不產(chǎn)生燒熔。
3) 增強(qiáng)有效圈的剛性，就不會(huì)因電磁力的作用產(chǎn)生振動(dòng)而改變間隙等。
4) 安裝間隔定位塊，如曲軸感應(yīng)器上設(shè)計(jì)有間隔定位塊，保證有效圈與工件 不會(huì)接觸，定位塊最好用耐溫、抗沖擊、耐急冷的材料制作。
5) 安裝接地故障斷流器。現(xiàn)代感應(yīng)淬火機(jī)床上已裝有接地故障斷流器安全裝 置，當(dāng)工件與有效圈相碰時(shí)，能在16ms內(nèi)自動(dòng)斷開(kāi)。
(2) 鑄件缺陷鑄件缺陷（如縮孔、疏松、夾雜物等）常使感應(yīng)電流局部集 巾，造成工件燒熔。感應(yīng)加熱時(shí)，采用低的功率密度，可減少燒熔。
(3) 改進(jìn)工件設(shè)計(jì)盡量避免邊棱、尖角、倒角、小孔位置及厚薄不勻等， 從而避免局部渦流集中。
(4) 改進(jìn)有效圈設(shè)計(jì).如局部放大間隙，局部裝背向?qū)Т朋w、屏蔽板等。
